Новый завод компании «Уренгойдорстрой» обеспечивает асфальтом городские улицы и дворы

За лето многие городские дворы и улицы покроются тоннами нового асфальта. Чтобы доставить горячую смесь от места её производства к месту укладки, предприятию «Уренгойдорстрой» требуются считанные минуты. В этом году компания, которая выступает подрядчиком на многих объектах, приобрела асфальтобетонный завод, ранее принадлежавший обществу «Газпром добыча Уренгой». К началу лета здесь произвели модернизацию, а 12 июня дана первая продукция.

Это грохот, механизм. С элеватора сюда поступают минеральные материалы. И этот механизм разделяет их по разным карманам.

Грохот для работников завода — не только шумное производство. Это, прежде всего, название оборудования, представляющее собой вибрационное сито, которое просеивает щебень — основной продукт для изготовления асфальта. В зависимости от фракции, сыпучий материал разделяется на шесть карманов.

Юрий Севостьянов, мастер асфальтобетонного завода ООО «Уренгойдорстрой»

— В бункеры подается материал согласно рецептуре, прогревается в барабане. Поднимается в горячие карманы. Затем в мешалке смешивается и в бункеры готовая смесь опускается. В бункерах мы можем накапливать до 300 тонн готовой смеси и отпускать ее по мере необходимости.
— Сколько в этом термосе асфальт может оставаться горячим?
— Несколько часов без потери температуры.

Этот завод компания недавно приобрела у общества «Газпром добыча Уренгой». Шесть лет производство было законсервировано, и теперь, наконец, получило вторую жизнь. В течение нескольких месяцев здесь проводили модернизацию, а с 12 июня приступили к выпуску горячей продукции.

Юрий Севостьянов, мастер асфальтобетонного завода ООО «Уренгойдорстрой»

После приобретения завода сделали ремонт на нем, провели обслуживание, заказали дополнительное оборудование. Ожидаем. Еще должно подойти.

Мощность завода — 160 тонн асфальтной смеси в час, 2 тысячи тонн дорожной одежды в сутки. И хоть пока производство работает не в полную силу, этим летом горячий материал очень востребован. Прямо отсюда его доставляют на объекты, где идёт ремонт трасс или благоустройство дворов. Обслуживает завод всего 6 человек — все процессы автоматизированы. На мониторе — весь процесс изготовления асфальта. Состав продукта — строго по рецепту.

У нас есть рецептура, согласно которой мы работаем. Здесь она отображается. Нам ее лаборатория дает. Согласно этого рецепта, мы разводим смесь. Отсев, щебень и битум. Минеральные добавки присутствуют. В зависимости от рецептуры.

В планах предприятия — участие в работах по модернизации аэропорта, где предстоит реконструкция взлетной полосы и перрона, строительство терминала. Уж там-то потребуется тонны и тонны асфальта. И тогда заводу придется работать в круглосуточном режиме.

Другие публикации в разделе «Строительство и ремонт»